20L雙行星混合攪拌機
產(chǎn)品介紹
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機,適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移;分散盤為中間齒式分散盤,連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉(zhuǎn)時,分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的狀態(tài)。
產(chǎn)品參數(shù)
攪拌鍋 |
設(shè)計容積 |
20L |
工作容積 |
16L |
低速攪拌系統(tǒng) |
攪拌功率 |
2.2KW |
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 |
0-65rpm/min |
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 |
0-170rpm/min |
攪拌槳形式 |
螺旋麻花式 |
材質(zhì) |
304不銹鋼 |
高速分散系統(tǒng) |
強力分散轉(zhuǎn)速 |
1400rpm/min(可調(diào)) |
分散電機 |
2.2KW |
分散盤直徑 |
60mm |
材質(zhì) |
304不銹鋼 |
刮壁 |
數(shù)量 |
1組 |
材質(zhì) |
SUS304和Teflon |
速度 |
與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致 |
升降系統(tǒng) |
升降功率 |
0.55kw |
升降高度 |
待定 |
真空系統(tǒng) |
真空功率 |
0.25kw |
真空度 |
≤-0.098Mpa |
夾套 |
雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻 |
操作指南及注意事項
1、基本操作及維護(hù)
各項準(zhǔn)備工作完畢以后,接通電源,便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。
運轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng),主鍋升降系統(tǒng),副鍋攪拌系統(tǒng),真空泵系統(tǒng)。控制通過面板上的按鈕進(jìn)行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運轉(zhuǎn),控制主鍋分散的運轉(zhuǎn),控制真空泵的運轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。各項控制都在控制面板上進(jìn)行。
2、操作注意事項
a.不可在開蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
b.鍋蓋不要升得過高,在上限及蓋緊時邊點動邊觀察,以保安全。
c.電源地線接地,保證用電安全。
d.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
e.絕不可在設(shè)備運行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
f.運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行,待查清原因后方可開機。
安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1、接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),電源指示燈亮。
2、接通鍋各管道)和進(jìn)水管(進(jìn)水口上直接接上自來水),由用戶自備。
3、用點動方式使上蓋升起,正常后可升至高點,到達(dá)行程開關(guān)上止點,行程開關(guān)會有咔的一聲動作后,上升應(yīng)自行停止。
4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時關(guān)真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn);攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看(下向上看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進(jìn)行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥(并關(guān)閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
8、真空泵嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn);泵運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門,(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
10、保持?jǐn)嚢铦{和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。
11、所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。(建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長時間停機,應(yīng)在停機后立即進(jìn)行清洗。)
常見故障及排除方法
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故障原因 |
排除方法 |
真空泄漏 |
(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;
(2)密封圈已損壞造成泄漏;
(3)真空泵未正常運轉(zhuǎn)。 |
① 關(guān)閉各個閥門;
② 更換密封圈;
③ 檢修真空泵請參閱真空泵說明書。 |
泵不能產(chǎn)生真空 |
(1)無工作液;
(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;
(3)旋轉(zhuǎn)方向錯。 |
①檢查工作液;
②修復(fù)泄漏處;
③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。 |
電機不啟動 |
(1)至少兩根電源線斷;
(2)電機軸承故障;
(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)。 |
①檢查接線;
②更換電機軸承;
③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器。 |
電機開動時,電流斷路器跳閘(電機過載) |
(1)繞組短路;
(2)均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動軸承損壞;
(3)升降不同軸或升降絲桿與升降螺母已損壞。 |
①檢查電機繞組(線圈);
②更換滑動軸承;
③重新調(diào)整導(dǎo)向套與升降立柱的同軸度,更換絲桿及絲桿螺母。 |
刮板升降時碰鍋或運轉(zhuǎn)時有金屬聲響 |
(1)定位不好
(2)刮板座轉(zhuǎn)動不靈活,卡在不合適位置。 |
①定位調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;
②去除刮板座中污物,更換銷軸。 |
真空泵中油進(jìn)入凈化器及鍋內(nèi) |
(3)關(guān)閉真空泵時凈化器上真空泵未關(guān)閉。 |
①關(guān)閉真空泵時先關(guān)閉凈化器上真空閥。 |
加工樣品